全自動(dòng)堅(jiān)果包裝機(jī)

水平式全自動(dòng)包裝機(jī)簡(jiǎn)介：

      采用先制袋后下料的灌裝方式，下料口更可直接深入包裝袋底部放料，這樣可以避免粉塵揚(yáng)起。如果粉末顆粒極細(xì)、極易揚(yáng)起的話，還可在上封口處加粉塵捕集器回吸裝置吸去袋口吸附的少許粉末。

 此外，水平式全自動(dòng)包裝機(jī)采用了橫封口加固密封性。這種設(shè)計(jì)能完全解決“反撲”這一現(xiàn)象，在很大程度上保證封口的密封性，從而有效延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期。其次，在生產(chǎn)混合型物料(如：即沖湯料，排骨濃湯料、雞精、味精、保健品、香辛料等粉劑類產(chǎn)品)時(shí)，廠家往往還會(huì)遇到這樣的問題：一般來說，每個(gè)品牌的湯料都有自己獨(dú)到的配方，而配方的比例正確與否決定了口味的純正如一。

 立式包裝設(shè)備因?yàn)闊o法在設(shè)備上增加工位，所以在灌裝時(shí)必須將物料預(yù)先混合才能下料，但實(shí)際生產(chǎn)中往往因?yàn)槲锪项A(yù)先混合或傳輸過程中的不均勻，導(dǎo)致實(shí)際產(chǎn)品混合比例與配方比例不符。

 而水平式包裝設(shè)備，因?yàn)槠錂M向走袋的特點(diǎn)，所以可以滿足廠家增加工位的要求。而且從理論上說，水平式包裝設(shè)備是可以無限增加工位的。在走袋的過程中，可把不同的物料通過不同的下料裝置逐一裝進(jìn)每個(gè)袋中。比如一包即沖湯料中既有粉末狀物料(如：鹽、雞精)，又有顆粒狀物料(如：脫水蔬菜、脫水牛肉等)，水平式包裝設(shè)備在走袋過程中用第一個(gè)下料裝置投入粉末狀物料，水平走袋一次后第二個(gè)下料裝置投入顆粒狀物料，以此類推，來滿足不同種類的物料等比例混合包裝。

設(shè)備參數(shù)：

性能特點(diǎn)：

1.“觸摸屏控制中心” 采用日本三菱控制系統(tǒng)，準(zhǔn)確操作整個(gè)生產(chǎn)過程：調(diào)整克重，包裝速度，封口強(qiáng)度，自動(dòng)計(jì)數(shù)（日產(chǎn)量，班產(chǎn)量和累計(jì)產(chǎn)量），緊急制動(dòng)，故障信息自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)反饋等；

2.“灌裝方式”由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿帶動(dòng)粉劑充填致包裝袋中，精度高穩(wěn)定性強(qiáng)；

3.“凸輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)”設(shè)備運(yùn)行g(shù)eng穩(wěn)定壽命geng長(zhǎng)，穩(wěn)定性，低分貝無噪音，大范圍減少氣缸帶來的不穩(wěn)定因素；

4.“采用下潛式灌裝機(jī)構(gòu)”灌裝時(shí)料杯自動(dòng)伸入袋子內(nèi)部，使液物料不外溢，確保產(chǎn)品外觀潔凈美觀；

5.每個(gè)灌裝工位都有檢測(cè)壓力閥，可以有效防止不正當(dāng)操作帶來的誤下料等現(xiàn)象；

6.“少膜警示、無膜自動(dòng)停機(jī)、無料自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)糾標(biāo)、自動(dòng)糾偏等特性；

7.“故障停機(jī)” 當(dāng)有不當(dāng)操作導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行出錯(cuò)時(shí)，系統(tǒng)立即會(huì)以燈光閃爍“報(bào)警”并以“觸摸屏”控制中心顯示出故障原因。

8.先進(jìn)的“牽袋機(jī)構(gòu)”，定位jing準(zhǔn)、智能糾標(biāo)、調(diào)整袋寬geng便捷；

9.優(yōu)化后的“輔助開袋”、“輔助封口”裝置大大提升了開袋率和產(chǎn)品的外觀平整性；